In-house sharpened knives Vol.2 (8)

The problem with the new “LI”, whose finish was not stable, gradually became clear as we made hypotheses and repeated various experiments.

自社で研いだ包丁 第二弾 (8)

仕上がりが安定しなかった新商品LI（エルアイ）の問題ですが、仮説を立てて色々な実験を繰り返すに従い、少しずつ原因が分かってきました。

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（日本語は 写真の下に続きます）

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(Special pre-sale information is available at【No.75】. (Deadline is December 6))

No matter how high the quality of the finished product, the additional time required to complete the work will lead to higher production costs, which in turn will increase the selling price.

As a result of continuously sharpening knives, we have been able to reconfirm that the most important factor to improve efficiency is “how to get the thickness and shape of the rough grindstone used in the first process as close to the finished product as possible.

Looking back, the craftsman we visited before we started our own sharpening business told us the same thing, and we were able to reconfirm it for ourselves.

We will continue to sharpen our skills while focusing on this “biggest and never-ending challenge.

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（【No.75】にて先行販売のご案内をしています。（締め切りは12月6日））

いくら高品質なものが完成したとしても、作業にかかる時間が増えてしまうと製造コストの上昇につながり、販売価格が上昇することになってしまいます。

これまで包丁を研ぎ続けてきた結果、効率を上げる一番の肝は、『最初に使用する荒砥石の工程で、いかに完成品にほど近い厚みと形状に近づけるか』が重要だと再確認することができました。

思い返すと以前、自社で研ぎを始める前に訪ねた職人さんも同じことを教えて下さっており、そのことを身をもって再確認した形です。

『終わりのない、一番大きなこの課題』に注力をしながら、今後も研ぎを進めていきます。